随着风电机组单机容量的不断扩大， 风轮叶片的长度也越来越长， 从几米发展到数十米。风机叶片长度的加长必然导致重量的上升， 重量的超差将会影响风电机组的寿命、发电量等。因此， 风轮插片机为了减轻风轮叶片的重量成各个叶片制造厂商急需解决的问题。叶片的材料有木头、金属、工程塑料、玻璃钢等。
1、木制叶片及布蒙皮叶片
近微、小型风力发电机也有采用木制叶片的，但木制叶片不易做成扭曲型。
2、钢梁玻璃纤维蒙皮叶片
叶片在近代采用钢管或D型型钢做纵梁，钢板做肋梁，内填泡沫塑料外覆玻璃钢蒙皮的机构形式，一般在大型风力发电机上使用。
3、铝合金等弦长挤压成型叶片
用铝合金挤压成型的等弦长叶片易于制造，可联系生产，又可按设计要求的扭曲进行扭曲加工，叶根与轮毂连接的轴及法兰可通过焊接或螺栓连接来实现。
4、玻璃钢叶片
玻璃钢增强塑料强度高、重量轻、耐老化，表面可再缠玻璃纤维及涂环氧树脂，其他部分填充泡沫塑料。泡沫在叶片中主要作用是在保证其稳定性的同时降低叶片质量，使叶片在满足刚度的同时增大捕风面积。
4、碳纤维复合叶片
碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃钢复合叶片的两至三倍。虽然碳纤维复合材料的性能大大优于玻璃纤维复合材料，但价格昂贵，影响了它在风力发电大范围应用。因此，全球各大复合材料公司正在从原材料、工艺技术、质量控制等各方面深入研究，以求降低成本。
风轮插片机叶片的形状设计和叶片数经过了复杂的理论计算和风洞实验等过程才得以确定。结果证明，一般情况下，风轮的叶片越少，叶片的旋转速度越高；叶片越多，风轮的转速反而越低。因此，三叶片以下的风轮通常被认为是高速风轮，而多于三叶片的风轮为低速风轮。
对于自重相同的叶轮来说，叶片较少，就可以把叶片做得较长，转动时叶片划出的圆面积积（受风的总面识）就较大，所以转速快，发电效率也较高；相反，如果用较多的叶片，在叶片总面积不变的前提下，叶片只能做得较短，叶片转动时受风的总面积就较小，转速反而较慢，发电效率也就较低了。
挤拉型玻璃钢增强叶片，具有良好的耐久性和耐腐蚀性 耐酸、碱、及大气环境的腐蚀，不须定期维护，材质均匀，柔韧性强，尺寸一致，重量标准，表面光滑，等特点。 主要用于：风力发电机、风力提水机、高速公路防眩板。
大型风轮插片机上的大部分转子叶片用玻璃纤维强化塑料（GRP）制造。采用碳纤维或芳族聚酰胺作为强化材料是另外一种选择，但这种叶片对大型风电机是不经济的。木材、环氧木材、或环氧木纤维合成物目前还没有在转子叶片市场出现，尽管目前在这一领域已经有了发展。钢及铝合金分别存在重量及金属疲劳等问题，他们目前只用在小型风电机上。
